化妝品無塵GMP車間 凈化工程 布局設計裝修

1、化妝品的空氣與廠房，化妝品工廠應遠離污染源和交通要道，廠區周圍空氣應符合生產的低要求，廠區內盡量減少暴露泥土的面積，路面應采用不易起塵的材料鋪設，車間的建筑結構和裝飾應有利于清潔和維修，還需要定期進行清洗和消毒，以保持清潔，為保持操作空氣的清潔衛生，在廠內平面布置和設備安排時應將原料保管、生產、灌裝和包裝工序區分開來，盡量避免因操作揚起塵埃而引起污染傳播。

2、化妝品無塵車間空氣質量，化妝品微生物污染的重要來源是空氣，因此應根據生產工藝和產品質量的要求控制車間空氣的凈化級別，化妝品灌裝車間的空氣一定要按照GMP要求設計，無菌落數不應超過10個為宜。無塵車間內應選用高效光譜的殺菌方式，可選用的殺菌方式眾多，可采用紫外線照射、藥物殺菌和過濾除菌等方法，但是每一滅菌方法必須具有，高效的殺菌能力；低毒或無毒，安全可靠；操作過程方便等。

3、無塵車間的空氣過濾非常重要，主要用于潔凈度要求高的生產車間的空氣凈化，需要有過濾設備，藥物殺菌常用環氧乙烷和甲醛等，用這兩種氣體滅菌時必須注意其爆炸極限和允許濃度，紫外線具有很強的殺菌作用，安裝簡單，使用方便，面前應用廣泛。

化妝品車間的區域劃分

化妝品生產原則上分為潔凈區、輔助潔凈區、非潔凈區，以防止交叉感染。各區域劃分如下：

潔凈區：稱料間、配料間、半成品存放間、灌裝間、包裝間、容器清潔、容器消毒干燥、容器存放間；

輔助潔凈區：如男二更、女二更等；

非潔凈區：原料倉、成品倉、辦公區域、動力機房等。

設參觀走廊的生產車間的隔斷設觀察窗生產區隔開，防止人為污染。進入潔凈生產區之前必須先更衣消毒，在更衣室內應當有衣柜、鞋架等更衣設施，并配備流動水洗手及消毒設施。

潔凈生產車間四壁及天花板的表面應當有淺色、無毒、耐腐、耐熱、防潮、防霉材料涂襯，并應當便于消毒清潔。

空氣處理流程

考慮到化妝品在生產過程中會有顆粒狀的物品的存在，對車間內的空氣質量有影響，同時過濾器的堵塞情況比較嚴重，故采用以下兩種形式：

室內氣流組織形式采用上送下回的形式。

潔凈室組合式空調機組內設置初效過濾器和中效過濾器，系統終端設置高效過濾器外，在每一個回風百葉上安裝可更換清洗的初效過濾器，對管道、機組內的過濾器、盤管均有保護作用。

室內滅菌方式：在室內墻壁上安裝紫外線燈具，定期使用，對室內進行殺菌；

空調采用自動控制。

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